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          產品展示


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          全自動單筋蹄滾焊機

          型號:

          B-001


          概要

          集設計、開發、生產、銷售和售后于一體的汽車零部件企業


          關鍵詞:

          客戶留言

          詳情介紹


          • 詳細介紹
            • 商品名稱: 全自動單筋蹄滾焊機
            • 商品編號: B-001

            一、設備簡介

            1.汽車制動蹄鐵全自動單筋蹄滾焊機,是寧波甬贏智能設備有限公司根據蹄鐵的焊接技術要求,為汽車制動生產商量身設計制造的一款理想專用焊接設備;
            2.設備應用領域廣泛,適用于汽車制動蹄鐵單筋、雙筋沖壓件焊接。采用觸摸屏數字輸入控制操作設置,操作簡單方便;
            3.設備配件(面板料架、導電箱、驅動電機、夾緊模具、加壓焊接氣缸)均采用世界知名品牌產品,另外配高精密行星減速裝置,可以提高蹄鐵的定位精度;
            4.設備采用單片機作為主控單元、電路簡潔、高度集成化、智能化,降低了故障率,便于維護和保養;
            5.通訊及BCD碼控制功能科外接工控機、PLC等控制設備,實現遠程控制自動化管理,提高工作效率,可儲存16條焊接規范供用戶調用預先設置;
            6.采用中頻控制器,對電網沖擊小,電流穩定,電流調節快速準確,是普通工頻焊機無法到達的。



            二、設備特點

            1.該設備具有控制精度高、輸出電流穩定、感抗影響小、焊接變壓器重量輕、飛濺少等優點;
            2.該設備具有單次/連續點焊功能、連續循環執行多規范焊接,同一工件不同位置焊點,使用不同工藝的問題,省去人為切換焊接規范的繁瑣工作;
            3.設備具有計數功能對焊接次數進行統計,可方便了解當班產量,大大提高了工作效率減少交接班時間;
            4.節能三相電流輸入,工作頻率高,變壓器損耗小,節能效果顯著,可設定預熱電流,焊接電流和回火電流,有效解決了焊接過程中產生的噴濺和焊接結束后的工件淬火問題,三個放電脈沖可單獨設置并且單獨或任意組合使用;
            5.導電箱采用水銀導電,減少原有用銀片導電更換成本;
            6.模具夾緊采用液壓夾緊系統,液壓可以提高夾緊度,保證在焊接過程中不會將筋板燒傷;
            7.加壓焊接氣缸采用臺灣久益耐磨密封圈,雙級加壓系統,這種結構可以增加焊接的穩定性,提高焊接氣缸的耐用性;
            8.面板料架采用手搖式結構,這種結構大大縮短了調機時間,面板推爪采用合金銅真空淬火, 面板推動機構伺服電機驅動,推動距離及位置可以任意調節,增強可用范圍,在送料終端設有面板檢測裝置,當沒料的時候設備將自動停機并報警;

             

            三、技術參數

            項目

            輸入容量

            輸入電壓

            輸出電流

            額定功率

            負載持續率

            最大加壓力

            適應板厚

            壓縮空氣

            冷卻水量

            冷卻水溫

            液壓驅動

            輸入電纜

            型號

            KVA

            ACV/相

            KA

            Hz

            %

            N

            mm

            L/min

            Ka

            A-BP250

            250

            380/3

            32

            50/60

            50

            7800

            ≤2.5

            ≥0.5

            50

            5-15

            2.2

            70

            A-BP320

            320

            380/3

            40

            50/60

            50

            12000

            ≤3.5

            ≥0.5

            60

            5-15

            2.2

            90

            設備外形尺寸:2600mm*1850mm*2500mm

          一、設備簡介

          1.汽車制動蹄鐵全自動單筋蹄滾焊機,是寧波甬贏智能設備有限公司根據蹄鐵的焊接技術要求,為汽車制動生產商量身設計制造的一款理想專用焊接設備;
          2.設備應用領域廣泛,適用于汽車制動蹄鐵單筋、雙筋沖壓件焊接。采用觸摸屏數字輸入控制操作設置,操作簡單方便;
          3.設備配件(面板料架、導電箱、驅動電機、夾緊模具、加壓焊接氣缸)均采用世界知名品牌產品,另外配高精密行星減速裝置,可以提高蹄鐵的定位精度;
          4.設備采用單片機作為主控單元、電路簡潔、高度集成化、智能化,降低了故障率,便于維護和保養;
          5.通訊及BCD碼控制功能科外接工控機、PLC等控制設備,實現遠程控制自動化管理,提高工作效率,可儲存16條焊接規范供用戶調用預先設置;
          6.采用中頻控制器,對電網沖擊小,電流穩定,電流調節快速準確,是普通工頻焊機無法到達的。



          二、設備特點

          1.該設備具有控制精度高、輸出電流穩定、感抗影響小、焊接變壓器重量輕、飛濺少等優點;
          2.該設備具有單次/連續點焊功能、連續循環執行多規范焊接,同一工件不同位置焊點,使用不同工藝的問題,省去人為切換焊接規范的繁瑣工作;
          3.設備具有計數功能對焊接次數進行統計,可方便了解當班產量,大大提高了工作效率減少交接班時間;
          4.節能三相電流輸入,工作頻率高,變壓器損耗小,節能效果顯著,可設定預熱電流,焊接電流和回火電流,有效解決了焊接過程中產生的噴濺和焊接結束后的工件淬火問題,三個放電脈沖可單獨設置并且單獨或任意組合使用;
          5.導電箱采用水銀導電,減少原有用銀片導電更換成本;
          6.模具夾緊采用液壓夾緊系統,液壓可以提高夾緊度,保證在焊接過程中不會將筋板燒傷;
          7.加壓焊接氣缸采用臺灣久益耐磨密封圈,雙級加壓系統,這種結構可以增加焊接的穩定性,提高焊接氣缸的耐用性;
          8.面板料架采用手搖式結構,這種結構大大縮短了調機時間,面板推爪采用合金銅真空淬火, 面板推動機構伺服電機驅動,推動距離及位置可以任意調節,增強可用范圍,在送料終端設有面板檢測裝置,當沒料的時候設備將自動停機并報警;

           

          三、技術參數

          項目

          輸入容量

          輸入電壓

          輸出電流

          額定功率

          負載持續率

          最大加壓力

          適應板厚

          壓縮空氣

          冷卻水量

          冷卻水溫

          液壓驅動

          輸入電纜

          型號

          KVA

          ACV/相

          KA

          Hz

          %

          N

          mm

          L/min

          Ka

          A-BP250

          250

          380/3

          32

          50/60

          50

          7800

          ≤2.5

          ≥0.5

          50

          5-15

          2.2

          70

          A-BP320

          320

          380/3

          40

          50/60

          50

          12000

          ≤3.5

          ≥0.5

          60

          5-15

          2.2

          90

          設備外形尺寸:2600mm*1850mm*2500mm

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